永嘉県海洋ポンプ工場
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会社情報
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  • 連絡先
  • 電話番号
    13676799385
  • アドレス
    浙江省永嘉県深北鎮張堡工業区林浦路8号
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PBG縦型清水管シールドポンプ
PBG縦型清水管遮蔽ポンプは国際的に遮蔽式管ポンプの設計と製造の先進技術を吸収し、スラリーモータの遮蔽技術は液体輸送分野に応用され、国内市場の需要に適応するために発売されたシリーズ化新製品
製品の詳細

モデルの意義
PBG立式屏蔽管道泵型号意义

製品の概要
PBG縦型シールドパイプポンプは国際的にシールドパイプポンプの設計と製造の先進技術を吸収し、モーターのシールド技術を液体輸送分野に応用し、国内市場の需要に適応するために発売されたシリーズ化新製品である。
PBG縦型清水管シールドポンプシリーズの性能パラメータは国際標準ISO 2858及び国家標準JB/T 6878.2-93の規定にほぼ適合している。設計規範があり、汎用化の程度が高く、構造が合理的で、性能が安定し、運転が低騒音で、振動がないなどの顕著な特徴があり、通常の横型遠心ポンプ、縦型パイプポンプに代わる理想的な製品である。シリーズ性能パラメータは基本的に国際標準ISO 2858及び国家標準JB/T 6878.2-93の規定に符合する。
全シリーズ67品種、184規格、その性能範囲:流量6.3 ~ 108 m 3/h、揚程12.5 ~ 125 m、配用モータ電力0.37 ~ 160 KW、回転速度1450 r/minと2900 r/min。

製品の特徴
1、ポンプ構造がコンパクトで、ポンプが一体化して、体積が小さい。その縦型構造は設置面積が小さく、バランスがとれており、設置に調整は必要ない。
2、ポンプの出入り口は仕様が同じフランジに設計され、かつ同じ中心線上に位置し、バルブのように直接管路に取り付けることができ、しかも中心が低く管路の配置に便利で、取り付けが特に便利である。
3、ポンプはモーターと同軸で、軸方向の寸法が短く、ポンプの運行をより安定させ、騒音が低い。
4、伝統的な軸封方式を廃止し、輸送媒体の流出を回避したため、完全に漏れがない顕著な特徴がある。
5、従来のモータ転がり軸受の代わりに滑り軸受を用い、ポンプの運転を特に安定させ、振動騒音を極めて低いものにする。
6、取り付け栓の修理が便利で、配管システムを取り外す必要がなく、接続体ナットを取り外すだけですべてのロータ部品を抜き出して検査と修理を行うことができる。
7、使用要求である流量と揚程の必要に応じてポンプの直列、並列運転方式を行うことができる。

製品の用途
1、PBG縦型清水管遮蔽ポンプの普通型は清水及び物理化学特性が清水に類似する他の液体を輸送するために使用される。媒体の使用温度は80℃を超えず、工業と都市の給排水水、高層ビルの増圧送水、庭園の噴水、消防の増圧、遠距離輸送、暖房冷凍サイクル、浴室などの冷暖房水循環の増圧及び設備のセットに適している。特に振動、騒音に対する要求が高い場合、例えば地下ポンプ室、空調冷凍システムなどが適用される。
2、PBG立式清水配管シールドポンプ給湯型は主に輸送温度が160を超えない固体粒子を含まない軟水の使用に供し、エネルギー、冶金、化学工業、紡績、製紙及びホテル、ホテル、浴室、ボイラー給湯循環輸送及び都市暖房システム循環などの場合に適用する。
3、PBG立式清水管遮蔽ポンプの防食型輸送は固体粒子を含まず、腐食性があり、粘度は水に似た液体であり、石油、化学工業、冶金、電力、製紙、食品、製薬、合成繊維などの部門に適している。

使用条件
1、媒体は軟水、希薄、凝固せず、非可燃性、固体粒子及び繊維を含まない流体でなければならない。
2、媒体温度は普通型が80℃、温水型が16080℃である。
3、一般的な情況の下でシステムの動作圧力は1.2 MPaを超えないで、輸入圧力は0.5 MPaを下回らないで、特殊な情況は事前に我が工場と連絡しなければならない。
4、環境温度は40℃を超えず、相対湿度は95%を超えない。

構造の説明
このポンプはポンプ一体構造であり、全体は主にポンプ体、羽根車、結合体、滑り軸受、固定子、ロータ、シールドカバー、モータハウジングなどの部品から構成されている。ポンプは縦型単段単吸遠心ポンプであり、輸出入は同じ水平軸線上にあり、口径規格は同じでバルブのように管路のいかなる部位に直接取り付けられ、荷役が極めて便利で、敷地面積が省である。ポンプは結合体を通じてモータと一体になり、軸受は輸入黒鉛含浸樹脂複合軸受を採用し、モータ固定ロータはそれぞれシールドカバーを持って隔離する。軸受は潤滑剤及び冷却液として液体自体の媒体を採用し、設計が合理的で、運行が信頼できる特徴がある。ポンプには台座が設置されており、直接地盤に取り付けることができる。このポンプは低騒音、振動特徴がないため、取り付け時に防振器と防振パッドを追加する必要はない。

構造概略図

PBG立式屏蔽管道泵结构说明
の名前をあげる
ざいりょう
シーケンス番号
の名前をあげる
1
ポンプボディ
10
固定子シールドスリーブ
2
シールリング
11
アッパベアリングホルダ
3
はねぐるま
12
ロータエンドキャップ
4
ロアベアリングホルダ
13
固定子シールドスリーブ
5
モータ端子ボックス
14
じくうけ
6
モータハウジング
15
ポンプカバー
7
じくうけ
16
冷却水管部品
8
固定子アセンブリ
17
じく
9
ロータアセンブリ

パターン図

PBG立式屏蔽管道泵型谱图

パフォーマンスパラメータ

モデル
こうけい
りゅうりょう
ようてい
効率性
かいてんそくど
モータパワー
必要キャビテーション残量
じゅうりょう
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
20-110
20
1.8
2.5
3.3
0.5
0.69
0.91
16
15
13.5
25
34
35
2800
0.37
2.3
25
20-160
20
1.8
2.5
3.3
0.5
0.69
0.91
33
32
30
19
25
23
2900
0.75
2.3
29
25-110
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
16
15
13.5
34
42
41
2900
0.55
2.3
26
25-125
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
20.6
20
18
28
36
35
2900
0.75
2.3
28
25-125A
25
2.5
3.6
4.6
0.69
1.0
1.28
17
16
14.4
35
2900
0.55
2.3
27
25-160
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
33
32
30
24
32
33
2900
1.5
2.3
39
25-160A
25
2.6
3.7
4.9
0.12
1.03
1.36
29
28
26
31
2900
1.1
2.3
34
32-100
32
3.5
5
6.5
0.97
0.39
1.8
13.2
12.5
11.3
40
44
42
2900
0.75
2.3
28
32-125
32
3.5
5
6.5
0.97
0.39
1.8
22
20
18
40
44
42
2900
0.75
2.3
28
32-125A
32
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
17.6
16
14.4
43
2900
0.75
2.3
28
32-160
32
3.5
5
6.5
0.97
0.39
1.8
33.2
32
30.2
48
54
53
2900
1.5
2.0
39
32-160A
32
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
29
28
26.3
48
54
53
2900
1.1
2.0
39
32-200
32
3.5
5
6.5
0.97
0.39
1.8
50.5
50
48
34
40
42
2900
3
2.0
77
32-200A
32
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
44.6
44
42.7
34
40
42
2900
2.2
2.0
74
32-100(I)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.75
2.0
32
32-100(I)A
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.75
2.0
32
32-125(I)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
22
20
18
48
54
53
2900
1.1
2.3
34
32-125(I)A
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
17.6
16
14.4
40
45
41
2900
0.75
2.3
33
32-160(I)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
33.2
32
30.2
34
40
42
2900
2.2
2.0
47
32-160(I)A
32
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
29
28
26.3
34
39
39
2900
1.5
2.3
43
32-160(I)B
32
3.8
5.5
7.2
1.06
1.53
2.0
25.5
24
22.5
34
38
37
2900
1.1
2.3
38
32-200(I)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
50.5
50
48
26
33
35
2900
4
2.0
43
32-200(I)A
32
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
45
44
42
26
31
30
2900
3
2.3
62
モデル
こうけい
りゅうりょう
ようてい
効率性
かいてんそくど
モータパワー
必要キャビテーション残量
じゅうりょう
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
40-100
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
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1.56
2.06
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10
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34
40-125A
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2.06
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40
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40-160
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4.4
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1.22
1.75
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2.3
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40-160A
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2.17
29
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39
39
2900
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2.3
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40-160B
40
3.8
5.5
7.2
1.06
1.53
2.0
25.5
24
22.5
34
38
37
2900
1.1
2.3
38
40-200
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
51
50
48
26
33
32
2900
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2.3
74
40-200A
40
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
45
44
42
26
31
30
2900
3
2.3
62
40-200B
40
3.7
5.3
7.0
1.03
1.47
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38
36
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29
2900
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40-250
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28
28
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2.3
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40
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5.9
7.8
1.14
1.64
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40-250B
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1.06
1.53
1.94
61.5
60
56
23
27
26
2900
4
2.3
77
モデル
こうけい
りゅうりょう
ようてい
効率性
かいてんそくど
モータパワー
必要キャビテーション残量
じゅうりょう
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
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(NPSH)r
Kg
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40
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2900
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40
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12.5
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3.47
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20
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49
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2900
1.5
2.3
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40-125(I)A
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14.5
2.22
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14
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2900
1.1
2.3
33
40-160(I)
40
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
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30
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52
51
2900
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40-160(I)A
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15.2
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3.25
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29
28
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2900
2.2
2.3
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23
22
20.5
50
2900
1.5
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43
40-200(I)
40
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12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
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50
48
38
46
46
2900
5.5
2.3
85
40-200(I)A
40
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11.7
15.3
2.31
3.25
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44
42
37
45
45
2900
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2.3
75
40-200(I)B
40
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10.6
13.8
2.08
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2.3
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40-250(I)
40
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40-250(I)A
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40-250(I)B
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40-250(I)C
40
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52
50.4
36
2900
5.5
2.3
88
モデル
こうけい
りゅうりょう
ようてい
効率性
かいてんそくど
モータパワー
必要キャビテーション残量
じゅうりょう
mm
m3/h
L/S
m
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r/min
KW
(NPSH)r
Kg
50-100
50
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12.5
16.3
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13.6
12.5
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1.1
2.3
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50-100A
50
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14.5
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11
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35
50-125
50
8.8
12.5
16.3
2.44
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21.5
20
17.8
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57
2900
1.5
2.3
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50-125A
50
8
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16
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1.1
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50-160
50
8.8
12.5
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23
22
20.5
50
2900
1.5
2.3
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50-200A
50
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50-200B
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50-250A
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50-250B
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2900
5.5
2.3
108
モデル
こうけい
りゅうりょう
ようてい
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かいてんそくど
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50-200(I)B
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2.5
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りゅうりょう
ようてい
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ようてい
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りゅうりょう
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こうけい
りゅうりょう
ようてい
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7.5
4.0
130
150-160
150
96
160
192
26.7
44.4
53.3
36
32
27
75
2900
22
4.0
270
150-160A
150
90
150
180
25
41.7
50
32
28
23.5
76
2900
18.5
4.0
230
150-160B
150
84
140
168
23.3
39
46.7
27
24
21
73
2900
15
4.0
220
150-200
150
96
160
192
26.7
44.4
53.3
55
50
46
77
2900
37
5.5
395
150-200A
150
90
150
180
25
41.7
50
48.4
44
40.5
76
2900
30
5.5
380
150-200B
150
84
140
168
23.3
39
46.7
41
38
34
75
2900
22
4.0
275
150-250
150
140
200
260
38.9
55.6
72.2
87
80
73
75
2900
75
5.0
630
150-250A
150
131
187
243
36.4
51.9
67.5
76
70
84
74
2900
55
5.5
530
150-250B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
65
60
55
73
2900
45
5.5
480
150-315
150
140
200
260
38.9
55.6
72.2
133
125
119
70
2900
110
5.0
1080
150-315A
150
131
187
243
36.4
51.9
67.5
117
110
104.6
70
2900
90
5.0
820
150-315B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
106.4
100
95.2
69
2900
75
5.0
770
150-315C
150
112
160
208
31.3
44.4
57.8
96
88
86
67
2900
55
5.0
640
150-350
150
96
160
192
26.7
44.4
53.3
153.6
150
142.8
80
2900
110
5.5
970
150-350A
150
90
150
180
25
41.7
50
145.6
142
134.8
70
2900
90
5.2
790
150-350B
150
84
140
168
23.3
39
46.7
138.6
135
127.8
65
76
74
2900
75
5.5
705
モデル
こうけい
りゅうりょう
ようてい
効率性
かいてんそくど
モータパワー
必要キャビテーション残量
じゅうりょう
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg

インストール手順
1、据え付ける前に、ユニットの締結部品に緩みがないか、ポンプ流産内に異物が詰まっていないかを検査し、ポンプ運転時に羽根車とポンプ本体を損傷しないようにする。
2、取り付け時の管路重量はポンプに加えてはならず、ポンプの変形が運転性能と使用寿命に影響を与えないように、それぞれの支持体が必要である。
3、不純物がポンプ内に入らずに流路を塞いで性能に影響を与えないために、ポンプ入口の前に吸入管の断面積より3 ~ 4倍大きいフィルタを取り付けるべきである。
4、ポンプが温水液体を輸送するために使用される場合、ポンプが管路の熱変形を受けないように、ポンプは底脚ボルトを固定しなくてもよく、管路システムが熱膨張して凝縮している場合、ポンプと管路を同時に移動させる。
5、メンテナンスの便利さと使用の安全のために、ポンプの輸出入管路にそれぞれ調整バルブを取り付け、ポンプの輸出入付近にそれぞれ圧力計を取り付け、定格範囲内での運行を保証し、ポンプの正常な運行と使用寿命を確保しなければならない。

メンテナンスとメンテナンス
一、起動前の準備と検査:
1、シールドモータと起動装置の接地装置が良好で完全であるか、配線が正しいか、接触が信頼できるかどうかを検査する。
2、新しい取り付けと長期停止のシールドモータに対して、使用前にモータ固定子巻線の対地の絶縁抵抗を検査しなければならない。
3、管路には輸送液体が充満しなければならず、そうしないとモータの使用寿命に影響を与える。
二、運行中のメンテナンス
1、電源電圧の変化と電圧の不平衡度をタイミングで記録する。電源電圧が高すぎたり低すぎたりして、三相電圧の不平衡が電流の不平衡をもたらし、いずれもモータの過熱やその他の異常現象を引き起こす可能性がある。
2、電気ポンプの負荷電流と不平衡度を定期的に記録する。電気ポンプが故障した場合、多くは固定子巻線に反映される電流の急増により、モータが過熱する。
3、定期的に管路中の輸液温度を記録して、実際の輸液温度が銘板上に規定された輸液温度より低いか等しいことを確保して、電気ポンプが長期にわたり超温状態で運行することを避けて、モータの使用寿命を下げる。
4、定期的に電気ポンプの進入、出口端の圧力計の数値を記録し、入口の圧力計の数値はゼロより小さくてはならず、出口の圧力計の数と入口の圧力計の数の差は、銘板の規定の圧力値に合致しなければならない。
5、電気ポンプは使用前に1回排気し、長期運転時には週に1回排気しなければならない。ポンプが長時間運転されているため、水分子は電気ポンプ内で高速に攪拌され、衝突され、同時に輸送された媒体は一定の温度を持っているため、液体スラリーが発生する
6、ポンプのにおい、振動と騒音に注意して、モーターの巻線は温度が高すぎると絶縁の焦げ味を出す。一般的な機械的故障は振動と騒音に反映される。そのため、異常が発見されたため、直ちに停電して検査した。
7、電気ポンプ循環液通路、濾過装置に閉塞現象がないかを定期的に検査する。
8、黒鉛軸受とブッシュの間の隙間を定期的に補修測定し、固定子シールドカバーとロータシールドカバーの間の隙間が均一で、運転が信頼できることを確保する。一般的には以下の表を限度とし、表の規定を超えた場合は修復または交換しなければならない。

ブッシュ外径(mm)
摩耗限界隙間(mm)
標準クリアランス(mm)
>18~30
0.40
0.131
>30~50
0.45
0.158
>50~80
0.50
0.192


9、定期的にインペラ口環とポンプ体の嵌合隙間を検査するため、隙間は直接電気ポンプの性能に影響し、一般的な情況の下で、隙間は1.5 mmを超えて、新しいインペラを交換しなければならなくて、特殊な情況の下でも補修技術を採用して改善することができる。

起動、運転、駐車
一、起動、起動回転:
1、注水排気、入口弁を開き、液体をポンプキャビティ内に十分に入れ、モータ上部排気弁を開き、満タンになったら排気弁を閉じる。
2、出口弁を閉じて起動電流を減少させる。
3、各部位が正常かどうかを検査する。
4、電源を投入し、起動して正しい運転方向を確定する。
5、出口弁の開度を段階的に調節し、ポンプを定格性能範囲内で動作させるようにする。
6、ポンプの運転中に異常が発見された場合、直ちに駐車検査して排除しなければならない。
7、モータ電流値及び温度上昇が要求に合致するかどうかを検査する。
二、駐車
1、吐出ラインバルブを閉める。
2、電源を切り、モータの運転を停止する。
3、輸入バルブを閉鎖する。
4、ポンプは長期にわたって停止する場合、ポンプ内の液体を全部入れなければならない。

一般的な障害の原因と解決方法

こしょうげんしょう
起こりうる原因
除外方法
1、ポンプから水が出ない
1、輸出入バルブが開かず、出入り管路がインペラ流路を塞いで塞いでいる。
2、モータの運転方向が間違っていて、モータの位相不足回転速度が遅い。
3、吸入管から空気が漏れる。
4、ポンプ室内に空気がある。
5、輸入水が不足している。
6、管路抵抗が大きすぎて、ポンプの選択が適切ではない。
1、検査、閉塞物の除去
2、モータステアリングを調整し、モータ配線を締め付ける
3、各密封面を締め、空気を排除する
4、モータ上部排気弁を開き、空気を排出する。
5、停止検査、調整。
6、管路のカーブを減らし、ポンプを再選択する。
2、ポンプ流量不足
1、先に上記の原因に従って検査する。
2、配管、ポンプ流路のインペラ部分が閉塞し、スケール堆積、バルブ開度不足
3、電圧が低く、回転速度が低すぎる。
4、インペラポートリングが摩耗し、漏れが大きすぎる。
1、先に上記のように排除する
2、閉塞物を取り除き、バルブ開度を再調整する。
3、定圧
4、羽根車の交換
3、パワーが大きすぎる
1、定格流量を超えて使用する。
2、羽根車または運転部品に接触摩擦がある。
3、滑り軸受が摩耗したり破裂したりする。
4、媒体の比重が大きすぎる。
1、出口バルブを調節し、流量を下げる
2、除外または交換部品の検査
3、滑り軸受の交換
4、型を変える
4、雑音振動
1、管路支持不安定
2、媒体にガスが混入している
3、キャビテーション現象が発生する
4、回転部材の摩擦
1、安定配管
2、吸口圧力を高め、排気する。
3、真空度を下げる
4、検査調整或いは交換
5、モータ発熱
1、流量が大きすぎて、過負荷運転
2、固定子、回転子に摩擦がある。
3、電圧不足
4、冷却システムの管路閉塞
1、出口弁を調整し、流量を減少する
2、検査排除
3、定圧
4、閉塞を取り除く


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